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大水磨机床的清洗

机床出厂前已经用防锈油防锈，为保证有较佳操作及润滑效果，在操作三轴动作前，请先清洗以下四处地方：

1) 立柱上下导轨 (拆卸立柱后罩)；

2) 工作台和拖板导轨；

3) 钢球和保持架；

4) 床身托板导轨面 (V、平槽)。

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平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂轮可承受的范围内，砂轮转速越快，磨削出来的表面粗糙度越好；

2、一般来说，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂轮修整的越细，工件磨削出来的表面粗糙度越好；

3、在一定的范围内，砂轮的粒度越密，磨削出来的表面粗糙度越好。如60K的砂轮一般就比46K的砂轮磨的细；

4、根据工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度；

5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度；

6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者。

关于数控磨床切入磨削法的特点

与纵向磨削法相比，切入磨削法的特点：

1. 数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致，充分发挥所有磨粒的切削作用，由于采用连续的横向进给，缩短了机动时间，故生产效率较高。

2. 由于无纵向进给运动，砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面，为了消除这一缺陷，可在切入法终了时，做微量的纵向移动。

3. 数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入，排屑困难，砂轮易堵塞和磨钝，产生的磨削热多，散热差，工件易烧i伤和发热表型，因此切削液要充分。

4. 数控磨床磨削时径向力大，工件易弯曲变形，适合磨削长度较短的外圆表面，两边都有台阶的轴颈及成型表面。

数控磨床砂轮的安装步骤和日常***细节

1.数控磨床砂轮的安装步骤

对于新的砂轮，在安装前要仔细进行检查，有无裂纹、伤痕等，如有则不能使用。

砂轮应进行平衡调整，安装前进行一次，安装好以后也要进行一次。

安装时要正确操作，避免损坏砂轮。

砂轮安装好以后，要关闭防护门，然后让砂轮空运转5分钟，没有问题后才能开始工作。

2.数控磨床的日常***细节

每次作业完毕后，各个机件，尤其是滑动部位，***行清洁，然后再进行润滑。还有一些必要部位，应进行防锈处理。

润滑油初次使用时，在使用一个月后应进行更换，之后是3到6个月更换一次，同时还要清洗油槽和过滤器。

其注意的事项有：

(1)数控磨床砂轮要选择正确，且还要调整平衡性。

(2)主轴的旋转方向应正确，油路、管道应保持畅通，以防堵塞。

(3)一些必要部位，应每周进行清洁。